大連金屬塑料涂裝的原理:

大連金屬塑料涂裝的原理:

大連金屬塑料涂裝被加熱、熔化 對于線材，當端部進入熱源高溫區域，即被加熱熔化；對于粉末，進入熱源高溫區域，在行進的過程中被加熱熔化或軟化。熔融或軟化的微細顆粒的噴射飛行 在飛行過程中，顆粒先被加速形成粒子流，隨飛行距離增加，粒子運動速度逐漸減小。

能夠在多種基體材料上形成涂層，包括金屬基體、陶瓷基體、塑料基體、木材甚至紙板上都能噴涂，被噴涂的材料范圍也十分廣泛，幾乎不受限制，涂層沉積效率較高，特別適合沉積薄膜涂層。涂層厚度可以控制，可在很大范圍內變動，從幾十微米到幾毫米甚至可厚達20mm，在滿足強度要求的前提下，制件基體可以采用普通材料代替貴重材料，僅涂層使用優質材料，使“好鋼用在刀刃上”，還可噴涂成形。

大連金屬塑料涂裝含有不同程度的孔隙，對于耐腐蝕、抗氧化、絕緣等應用，一般不如整體材料。但可通過復合涂層系統設計等方法予以改進提高，熱噴涂手工操作時的勞動條件較差，有噪音、粉塵、熱和弧光輻射問題，必須注意操作間的通風，加強勞動保護措施。

噴涂位置為工件一部分表面時，在需要噴涂的位置基體必須開噴涂槽，且噴涂槽兩端必須倒角，且倒角不能大于45°，一般為45°或30°，寬度不小于1mm；噴涂位置在機加后表面不得有明顯刀痕或局部凹陷、起皮等缺陷，不得有明顯毛刺；絕大多數涂層后加工都采用磨削或者研磨拋光，其中在粗磨操作中單次進刀量必須控制在0.01mm以內，精磨單次進刀量必須控制在0.005mm以內；在加工非噴涂位置過程中必須注意對噴涂位置的保護。

大連金屬塑料涂裝金屬材質（例如不銹鋼、鋅合金、鋁合金等）和塑料（尼龍、PP、ABS、PC等材質）的表面處理工藝有很多，比如電鍍、噴漆、水轉印等等，但是我們常見的主要噴漆為主。金屬及塑料表面噴漆掉漆問題的方法有：電暈、火焰處理、表面打磨等等，但是都是比較傳統的方法，操作工藝繁雜，不能有效穩定的解決問題。