大連金屬表面處理主要來源于表調和陽極氧化工序清洗水。含金屬離子、磷酸鹽與無機鹽類為低CODcr類,通常采用物化處理。有機廢水:主要來源于除油、著色等色度和CODcr較高的廢水,含有較高的油類、染料等有機物類物質,對于這種廢水必須先采用化學氧化沉淀,再采用生化的方法來達到降解色度和CODcr目的,處理后可回用于生產或排放。
濃廢液:表面處理濃廢液主要來源于各生產工序中廢棄及更換的槽液,廢液中主要污染物為高濃度的酸、堿、重金屬或有機物,如排到廢水處理系統會造成處理設施無法正常運行。需交由危險廢物處理站進行外運處理或回收利用。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面,是生產精度高且表面質量好的產品的必要條件。這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。
大連金屬表面處理對于今后的技改方向,大家的共同關注點在于新技術的應用,如表面涂層技術、TD覆層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術等。熱處理技術改進的另一個發展方向,是將傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合的NQN,即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復合強化。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。
斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉的差動輪,上組為快速旋轉的磨輥,下組為慢速轉動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過,被刷出細膩的斷續直紋。
大連金屬表面處理波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。鋁合金的氧化著色是小型機電產品常用的一種表面處理工藝,其作用主要是增強產品表面的抗蝕能力和使產品具有裝飾效果。